Шкаф управления конвейером предназначен для управления и контроля работы конвейерами и элеваторами, а также с целью обеспечения необходимых защит оборудования и обеспечения требуемых режимов работы. В нашем оборудовании управление двигателями конвейером регулируется частотными приводами. Частотный преобразователь позволяет плавно регулировать скорость в рабочем диапазоне, а также запоминать произвольный набор скоростей для быстрого переключения между ними.
Программное обеспечение реализует управление системами по необходимому алгоритму, например, увеличение/снижение скорости конвейера для поддержания заданного режима работы. Выключающие рычажные устройства (могут отсутствовать, либо могут быть другие способы обеспечения данной функциональности) устанавливаются на металлоконструкцию средней части конвейера для отключения привода при аварийном сходе ленты. Число и наличие таких выключателей зависит от длины конвейера и технического задания.
Шкаф управления конвейером обеспечивает:
- регулировка скорости в зависимости от загруженности конвейера;
- плавный пуск и останов оборудования без механических ударов, защиту от перегрузки по моменту;
- контроль уровня и температуры масла в системе смазки оборудования;
- запуск конвейера в ручном (прямой пуск от питающей электросети) или в автоматическом (от преобразователя частоты) режимах;
- остановка конвейера при аварийной ситуации;
- регистрация причины отключения оборудования с возможностью последующего просмотра на дисплее преобразователя частоты (вести архив аварий);
- регулировка параметров: длительность звучания сирены, время выбега, тестирование системы (опция);
- настройка прав и режима работы, ограничивать несанкционированный доступ;
- предупредительная и аварийная сигнализация, а также вывод дополнительной информации (согласно ТЗ)
- автоматическое повторное включение при пропадании/возобновлении питающего напряжения;
- защита электродвигателей конвейера и масляных насосов;
- защита от неисправностей в электросети.
Шкаф управления имеет следующие типы защит:
- защита от короткого замыкания;
- время – токовая защита (перегрузка);
Программируемый логический контроллер ПЛК Siemens LOGO! 8, обеспечивает выполнение основных алгоритмов работы по управлению конвейера, обеспечивает приём данных от дискретных входов датчиков. ПЛК при помощи дискретных выходов запускает и останавливает контактор двигателя конвейера, включает светозвуковой сигнализатор. ПЛК формирует сигналы, которые поступают на верхний уровень АСУ ТП в виде дискретных сигналов. На экране контроллера при возникновении аварийных ситуаций формируются соответствующие аварийные сообщения, также на экране контроллера можно произвести настройки времени задержек предпусковой сигнализации и датчика контроля скорости, посмотреть время наработки двигателя конвейера;
Промежуточные реле Weidmuller обеспечивают гальваническую развязку входов и выходов ПЛК и исполнительных механизмов, они подают питающее напряжение на соответствующее устройство.
Автоматические выключатели Andeli обеспечивают защиту цепей управления от коротких замыканий.
Автоматика шкафов обеспечивает выполнение следующих функций:
- отображение на передней панели (дверце) возникших аварий и предупреждений;
- индикация работы конвейера;
- аварийное отключение конвейера;
- задержка включения;
- возможность светозвуковой индикации аварии и пуска;
- возможность подключения аварийно-тросового выключателя;
- возможность подключения датчиков контроля смещения ленты;
- возможность подключения датчика контроля скорости;
- возможность подключения датчиков контроля ограждений;
- возможность подключения других датчиков (опционально, по запросу заказчика);
- возможность подключение тормозов, предотвращающих обратное движение ленты после остановки конвейера (опционально, по запросу заказчика).
Сертифицированное сборочное производство:
- Собираем всё только профессиональным инструментом;
- Клеммы затягиваем динамометрическими отвертками;
- Делаем проверку всех проводников на соответствие схеме;
- Маркируем провода и подписываем оборудование принтером этикеток;
Сборочное производство сертифицировано и соответствует:
- Технического регламента Таможенного союза "О безопасности низковольтного оборудования" (ТР ТС 004/2011)
- Технического регламента Таможенного союза "Электромагнитная совместимость технических средств" (ТР ТС 020/2011)
- ГОСТ IEC 60695-2-11-2013 "Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции"
Принимаем Ваши заявки на сборку электрощитов
- +78312889670
- info@elteco.su