Инжиниринговая компания «ЭЛТЕКО» разработала решения для широкого спектра задач по автоматизации элеваторов, зернохранилищ и комбикормовых заводов.
Программные продукты позволяют осуществлять автоматическое управление всем технологическим оборудованием, имеющимся на агропромышленном предприятии.
Основные возможности системы автоматизации:
- контроль технологических процессов на экране монитора диспетчера;
- автоматизированное или ручное дистанционное управление маршрутами движения сырья и готового продукта;
- диагностика технических средств систем;
- управление дроблением и экструдированием зерна;
- автоматизированное управление многокомпонентными весами (автоматическое или дистанционное управление двигателями дозаторов, задвижками и другим оборудованием);
- звуковая аварийная сигнализация;
- аварийное отключение оборудования;
- формирование отчетов и ведение архивов;
Выполняем полный комплекс работ по АСУ ТП
- обследование объекта автоматизации;
- разработка индивидуального ТЗ для каждого объекта;
- разработка необходимой технической документации;
- разработка и изготовление шкафов управления и силовых шкафов;
- разработка программного обеспечения для ПЛК и ПЛР;
- разработка программного обеспечения для операторских станций с полной визуализаций технологического процесса;
- поставка оборудования;
- монтажные, шеф-монтажные, и пуско-наладочные работы;
- запуск системы в работу;
- обучение и техническое сопровождение персонала;
- послегарантийное обслуживание.
Автоматизированная система управления элеватором состоит из:
- шкафов управления технологическим оборудованием комплекса;
- системы температурного контроля (термометрия);
- автоматизированного рабочего места оператора (АРМ оператора);
- главного распределительного щита (ГРЩ) и вводно-распределительного устройства (ВРУ)
- Устройство компенсации реактивной мощности (УКРМ);
- Панель противопожарных устройств (ППУ).
Группа электрощитов управления технологическим оборудованием комплекса предназначена для дистанционного управления механизмами комплекса и выполняющая следующие функции:
- опрос и обработка сигналов с технологических датчиков элеватора;
- контроль и управление транспортным оборудованием (нории, конвейеры, шнеки, перекидные клапана, электрозадвижки);
- дистанционное регулирование процесса сушки зерна;
- управление процессом предварительной, первичной и вторичной очистки зерновых, бобовых и масленичных культур;
- управление маршрутным оборудованием (клапна, задвижки).
Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ оператора)
АРМ оператора представляет собой набор специализированных программных средств установленных на промышленный компьютер и предназначенных для разработки и обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации всеми технологическими процессами комплекса.
В состав программного обеспечения входит:
- Scada система (Supervisory Control And Data Acquisition) - предназначена для визуализации технологического процесса и управления всем оборудованием комплекса.
- База данных (MS Access, MySQL) - служит для длительного хранения информации по аварийным ситуациям, событиям, показаний технологических датчиков и т.д.
- Программное обеспечение по дистанционному контролю зерносушилкой - служит для управления, задание основных технологических уставок, а также визуализации процесса сушки зерна.
- Программный комплекс термометрии - предназначен для опроса, отображения и хранения информации, поступающей с температурных датчиков силосов длительного хранения зерна. Позволяет оператору контролировать температуру зерновой насыпи для того, чтобы предотвратить ухудшение качества и потери зерна в результате самосогревания.
Scada система - для работы и мониторинга. Система SCADA специально разработана для эксплуатации, мониторинга и предоставление информации по авариям и событиям системы. Контроль и управление за элеватором (зерносушильным комплексом КЗС, комбикормовым заводом) осуществляет оператор с одной или нескольких диспетчерских пунктов. Для обеспечения ежедневной работы, все маршруты, а также операции и аварии оборудования сохраняются и могут быть легко просмотрены инженерами и руководством комплекса.
Функции системы SCADA:
- Автоматический запуск линий;
- Ручное управление комплексом;
- Журнал аварий механизмов;
- Журнал событий;
- Связь с ERP;
- Плановое и профилактическое техническое обслуживание оборудования.
Программный комплекс системы термометрии элеватора
Программное обеспечение системы термометрии элеватора показывает температуру зерна в силосах на разных уровнях, контролирует уровень зерна и включает автоматическую вентиляцию в соответствии с условиями окружающей среды. Благодаря истории температур, графиков, оператор может предпринять действия для предупреждения перегрева зерна.
На главном окне программы отображается следующая информация:
- План расположения термоподвесок;
- Вид сверху термоподвесок выбранного силоса;
- Информация о силосах, термоподвесках и датчиках;
- Термография: термографическое отображение температур на выбранной высоте;
- Текущий уровень заполнения силоса.
